鄂鋼焦化公司推進技術進步 降低冶金焦成本
2014-03-04 10:52:29
成本逐月大幅度降低，冶金焦成本由去年初的全國同類企業(yè)排名倒數第二名上升到現在的前幾名。近日出爐的這組數據，讓湖北中平鄂鋼聯合焦化有限責任公司（以下簡稱“鄂鋼焦化”）總經理褚博源高興不已。
這樣的業(yè)績是如何取得的呢？鄂鋼焦化人給出的答案是：“跳起來摘桃子”。
承包經營找準突圍方向
面對低迷的市場形勢，鄂鋼焦化上下苦苦思索：怎么在困境中破局？通過大量分析與論證，他們找到了冶金焦成本一路走低的突圍攻略——承包經營。
鄂鋼焦化按“顛覆性”指標制訂各科室車間總體經濟責任制承包方案，根據模擬市場化原則，將各項指標與車間科室績效工資總額掛鉤，逐層實行承包經營；修訂出臺《焦化公司管理職責》，對各科室、車間結合自身職能職責進行了承接細化，進一步明晰了各科室車間職能職責。同時，該公司推行“班成本、班工資”分配模式，將指標完成情況與職工收入掛鉤，加大激勵考核力度，拉開班與班之間、崗位與崗位之間的收入差距，做到節(jié)約有獎、超產有獎、創(chuàng)新有獎、改善有獎。
按照效率最優(yōu)、勞動生產率最高原則，該公司還穩(wěn)妥地推進組織人事改革，對組織機構進行優(yōu)化整合調整，對崗位人員進行優(yōu)化組合，點檢硫化集中，實現減員224人，其中辭退勞務工185人。在減員的同時，該公司落實“減人不減資”制度，不同程度地提高了在崗人員收入水平；以績效優(yōu)為人才晉升核心標準，以完成本職工作為基本條件，評聘出首席工程師、首席技師等近50名，有力地促進了各類人才履職履責。
優(yōu)化管理保障生產順行
科學管理是鄂鋼焦化冶金焦成本一路走低的根本支撐。
該公司充分發(fā)揮資源配置在降本增效中的突出作用，搞好原料、產品、消耗以及勞動組織等結構的平衡調整，強化信息傳遞及時性和準確性，形成以生產經營為中心的各系統、各單位緊密配合生產經營工作格局，切實做到從生產型向生產經營型轉變，形成生產經營綜合效益最大化。
他們還加強煤場管理，確保配送煤準確率，根據來煤情況，及時合理調整煤場堆放方案，使煤種混合帶來的負面效應降到最低，同時科學組織煤場生產作業(yè)，做到百分之百按指令堆取，“先到先用”。他們還定期開展煤場抽查，監(jiān)督取樣，使交界煤的使用受控，確保了取樣真實、準確。
為加強工藝過程管控，該公司每天開展兩級工藝紀律檢查，一年來廠級檢查工藝紀律違規(guī)900項次、車間檢查工藝違規(guī)2700項次，及時反饋工藝紀律檢查結果，對查找出來的問題進行通報，明確整改期限和責任人進行閉環(huán)管理。同時，該公司安排工程技術人員對熱工測量指標進行跟蹤，及時分析測量數據，提出改進方案，并督促車間落實，促進了各項指標改善。
技術進步助推成本走低
拓寬領域，堅持推進技術進步，做到自主開發(fā)和引進開發(fā)并舉是鄂鋼焦化冶金焦成本一路走低的制勝“法寶”。
該公司把重崗位、重實效、重成果轉化作為技術優(yōu)先的著眼點和落腳點，開展煤質試驗研究、單種煤、配合煤小焦爐試驗，全面建立煤的分析數據庫以及預報機制，及時指導煤的采購和低成本配煤。
例如，該公司積極開展煤質研究工作，利用小焦爐，開展配煤替代試驗和生產樣對比試驗，掌握焦炭熱態(tài)性能，確定配用煤方案，全年開展小焦爐試驗68次，開展熱強度檢測45次，焦炭、煤試樣分析26個，開發(fā)新煤源5個。這既滿足了高爐生產對焦炭質量的需要，又降低了配煤成本。
此外，他們還加大設備技術改造力度，抓好干熄焦系統、東區(qū)回收系統兩個項目大修，鼓勵自主檢修、修舊利廢、小改小革等，充分挖掘職工群眾的智慧，同時強化職工崗位技能培訓，尤其是大力倡導專業(yè)技術人員要多花精力和時間去跟蹤學習同行業(yè)先進的技術成果和經驗，鼓勵群眾性技術革新和發(fā)明創(chuàng)造。
來源：鄂鋼
