鄂鋼煉鋼廠3月份屢破紀錄
2021-04-02 05:52:38
3月5日，煉鋼廠日產(chǎn)121爐18176噸鋼，破日產(chǎn)鋼記錄；
3月22-24日，板坯連鑄機單澆次生產(chǎn)102爐、在線換中包3次破紀錄；
3月24日，日產(chǎn)123爐18302噸鋼，日產(chǎn)爐數(shù)、日產(chǎn)鋼再次雙破記錄；
3月份以來，煉鋼廠全面對標找差，持續(xù)優(yōu)化改革，夯實推進高效組織體系建設(shè)，各項生產(chǎn)指標屢破紀錄。
技能提升，培訓(xùn)工作固基
隨著智慧鋼廠建設(shè)縱深推進、智能化設(shè)備及工藝的上線使用，對職工的技能要求進一步加強，煉鋼廠以“多元化培訓(xùn)”為基石，劃小培訓(xùn)單元體，以單體設(shè)備、工藝、操作等為培訓(xùn)內(nèi)容，結(jié)合“師徒帶教”活動，先后開展“全連鑄生產(chǎn)組織培訓(xùn)”、“轉(zhuǎn)爐終點碳控制”、“新PSCS系統(tǒng)知識培訓(xùn)”、“提高一檢合格率培訓(xùn)”等培訓(xùn)項目，對重點工藝、重點設(shè)備、重點人員實行操訓(xùn)合一管理，通過崗位實訓(xùn)不斷促進職工技能提升。
效率提升，項目攻關(guān)固元
今年來，煉鋼廠緊緊圍繞“深化改革協(xié)同發(fā)展 全面對標再出發(fā)，智能制造 綠色先行 創(chuàng)建一流立新功”管理方針，“緊盯一個目標，圍繞三項重點，抓好五項舉措”，聚焦極致高效率和高效益開展各項工作。
3月份，生產(chǎn)組織上以“協(xié)同管理”為中心，科學(xué)編制日生產(chǎn)作業(yè)計劃，加強各工序間協(xié)調(diào)組織，以480分鐘寫實管理為抓手，找出生產(chǎn)過程的問題點、難點和堵點，挖掘問題所在，按問題導(dǎo)向原則，逐一解決，為生產(chǎn)順行打基礎(chǔ)。生產(chǎn)過程中以物料平衡、熱量平衡為基礎(chǔ)，多工序加廢鋼、多方位烘烤廢鋼，全工序提節(jié)奏降溫度，一倒命中率累計達87.6%。
同時，以落實“寬厚板產(chǎn)線百日行動計劃”、“鐵鋼比百日行動計劃”工作措施為主線，通過不斷優(yōu)化在線換中包操作，停澆檢查結(jié)晶器及扇形段噴嘴運行狀況，針對換中包時跑錐和足輥拉落情況開展技術(shù)攻關(guān)，促進在線換中包精細化、熟練化，實現(xiàn)板坯連鑄機單澆次102爐、在線換中包3次的新突破。
管理提升，體系建設(shè)固本
持續(xù)深化精益6S管理，踐行低成本制造，推進流程再造和管理變革。以“一爐對一機”管理為基石，優(yōu)化鋼水接受跨天車物流管理，減少過程等待時間，加強待鐵期間轉(zhuǎn)爐、鑄機檢修管理，不斷推進設(shè)備管理體系建設(shè)，完善設(shè)備管理“一人一表”績效考評標準，嚴格按照標準進行檢修組織、過程監(jiān)督和技術(shù)控制，提高維保人員檢修效率和質(zhì)量，加大檢修、設(shè)備隱患和備件專業(yè)管理力度，嚴格按照點檢系統(tǒng)的標準執(zhí)行日常點檢工作，推進設(shè)備點檢、檢修和備件修復(fù)標準化作業(yè)，不斷提高設(shè)備開動率，促進各工序穩(wěn)定順行。
