寶鋼湛江鋼鐵具有全系列鋅鋁鎂鍍層產(chǎn)品生產(chǎn)能力
2023-03-21 08:44:27
作為唯一具有全系列鋅鋁鎂鍍層產(chǎn)品生產(chǎn)基地——寶鋼湛江鋼鐵，在近年來的重點攻關(guān)、生產(chǎn)及技術(shù)研究下，不斷優(yōu)化鋅鋁鎂鍍層產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，目前已具備多個牌號的生產(chǎn)能力，形成了獨有競爭優(yōu)勢。
打造“精品產(chǎn)品”是對“最具競爭力的冷軋”的最好闡釋。2022年以來，冷軋鋅鋁鎂重點產(chǎn)品拓展規(guī)格生產(chǎn)窗口，在生產(chǎn)水平趨于穩(wěn)定中不斷取得新突破。其中低鋁鋅鋁鎂拓展豐富了鋼級種類，目前通過質(zhì)量攻關(guān)已具備外板小批量生產(chǎn)能力；中鋁鋅鋁鎂已產(chǎn)出小批量商品材供用戶試用評價；高鋁鋅鋁鎂拓展了極限窄料商品材產(chǎn)品。
以變應(yīng)變
推進“鋅鋁鎂”產(chǎn)品經(jīng)營規(guī)劃
冷軋廠堅持打造“精品產(chǎn)品”優(yōu)勢，不斷提升市場競爭力。充分借助研究院、營銷中心、股份冷軋廠技術(shù)力量和優(yōu)勢，組建鋅鋁鎂產(chǎn)品攻關(guān)團隊，合力推進產(chǎn)品生產(chǎn)、試驗、拓展等工作，集中科研力量攻關(guān)難重點問題缺陷。
在專業(yè)團隊的協(xié)同配合下，系統(tǒng)地對產(chǎn)線裝備、制造能力等情況進行梳理，從內(nèi)外部質(zhì)量、異常情況、重難點問題推進、變革管理等方面進行現(xiàn)狀分析，以技術(shù)質(zhì)量分析為基礎(chǔ)進行跟蹤，以精細化管理為準則從嚴抓好生產(chǎn)過程中的動態(tài)管控。
謀定快動
領(lǐng)跑“鋅鋁鎂”產(chǎn)品經(jīng)營賽道
打造精品產(chǎn)品就要做核心技術(shù)的攻關(guān)突破。在前期攻關(guān)基礎(chǔ)上，冷軋不斷優(yōu)化設(shè)備功能精度，優(yōu)化工藝控制規(guī)范，努力實現(xiàn)極致穩(wěn)定高效。重點聚焦各品種鋅鋁鎂生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)，有針對性的制定措施進行攻關(guān)，全方位助力重點經(jīng)濟技術(shù)指標穩(wěn)步提升。
低鋁鋅鋁鎂
湛江鋼鐵低鋁鋅鋁鎂產(chǎn)品因其耐蝕性較常規(guī)熱鍍純鋅（GI）產(chǎn)品更為優(yōu)異，是其最佳的替代者。為此，湛江鋼鐵冷軋廠與研究院在2018年聯(lián)合開發(fā)出低鋁鋅鋁鎂產(chǎn)品。由于是新型產(chǎn)品，云霧、T型等很多缺陷均是首次出現(xiàn)，面對這種情況，團隊成員從現(xiàn)場實際現(xiàn)象出發(fā)，針對鋅液鋁鎂最優(yōu)比例、氣刀等工藝參數(shù)進行多個輪次的“試驗+總結(jié)+再驗證”，同時對不同規(guī)格不同鋼種的鋅鍋溫度進行分級優(yōu)化，抽絲剝繭，逐層剝離各個缺陷的主要產(chǎn)生原因，最終將該類缺陷逐個攻關(guān)。
針對一直以來制約汽車外板質(zhì)量無法提升的點坑等缺陷，團隊聯(lián)合各個部門，從缺陷分析著手，經(jīng)過大家頭腦風暴，推斷可疑原因，并針對性地進行驗證；通過近兩年的不懈努力，該缺陷已被徹底攻克，低鋁鋅鋁鎂汽車外板的產(chǎn)品質(zhì)量已步入全新階段。
中鋁鋅鋁鎂
寶鋼中鋁鋅鋁鎂產(chǎn)品是三冷軋投產(chǎn)后研發(fā)的新產(chǎn)品，如何確保中鋁鋅鋁鎂產(chǎn)品在市場上有一席之地，團隊成員在把握市場需求及競品分析的基礎(chǔ)上，鎖定以微電機、家電外板、高強減薄光伏邊框為代表的“高表面、高性能”中高端市場，以“替代進口”及“產(chǎn)品升級”作為中鋁鋅鋁鎂鍍層推廣的發(fā)力點，結(jié)合鍍層表面控制、高強鋼開發(fā)的長期技術(shù)優(yōu)勢，打造具備技術(shù)門檻的中鋁鋅鋁鎂鍍層精品。對用戶關(guān)注的耐蝕、耐黑變、導電性等關(guān)鍵技術(shù)指標，選擇三家以上后處理供應(yīng)商共同開發(fā)、同步評價，篩選出最優(yōu)的后處理溶液配方，并持續(xù)改進。目前已具備中鋁鋅鋁鎂商品材小批量生產(chǎn)能力，配合不同行業(yè)用戶開展產(chǎn)品試用認證。
高鋁鋅鋁鎂
高鋁鋅鋁鎂極限窄料商品材生產(chǎn)有運行風險和質(zhì)量風險，極限規(guī)格的鋼卷高度對卷重進行了限制，入口步進梁位置可能發(fā)生翻卷成為制約窄料生產(chǎn)的關(guān)鍵因素。如何在鋅鍋設(shè)備受限及確保入口步進梁安全受控的情況下穩(wěn)定生產(chǎn)出符合要求的高鋁鋅鋁鎂產(chǎn)品讓團隊成員們犯了難。
為此，團隊爭分奪秒，上下其手，迅速建立短流程的快速響應(yīng)機制，加快推進優(yōu)化鋅鍋設(shè)備及入口步進梁穩(wěn)定的步伐。結(jié)合上下游工序，主動出擊，協(xié)同設(shè)備人員對不同寬度的鋼卷在入口小車上的定位誤差進行審視，通過大數(shù)據(jù)自主分析鋼卷定位，規(guī)范每卷在入口小車的中心位。針對鋅鍋設(shè)備，團隊協(xié)同研究院、設(shè)備生產(chǎn)廠家上線爐箅子凈化裝置，探索出高效鋅灰控制新技術(shù)，同時對鋅鍋輥參數(shù)進行優(yōu)化，挖掘鋅鍋輥在運行過程中的潛力點和改進點，增加鋅鍋輥的穩(wěn)定性，減少堵轉(zhuǎn)風險。經(jīng)過多月的持續(xù)奮戰(zhàn)，團隊進一步提升了鋅鍋設(shè)備上線時間，為高鋁鋅鋁鎂批量生產(chǎn)提升提供了“質(zhì)”的保障。
來源：寶鋼
