從今年1月份至今，重慶鋼鐵股份公司中厚板廠(chǎng)持續(xù)推進(jìn)“提高鋼板綜合軋成率”2015年重大技術(shù)攻關(guān)工程，著力提高有效生產(chǎn)質(zhì)量，不斷降低軋制非計(jì)劃品。

 

綜合軋成率指標(biāo)是決定該廠(chǎng)生產(chǎn)成本和合同兌現(xiàn)的重要因素。為了完成軋鋼工序再降成本50元/噸的目標(biāo)任務(wù)，該廠(chǎng)一方面做好減法，繼續(xù)鞏固設(shè)備備件、能源消耗、輥耗等按月盤(pán)點(diǎn)和預(yù)決算機(jī)制；另一方面做好加法，從降事故、保順行、提指標(biāo)出發(fā)，著力減少軋制非計(jì)劃品，啟動(dòng)了“提高鋼板綜合軋成率”2015年重大技術(shù)攻關(guān)工程。

 

為了確保此項(xiàng)攻關(guān)工程的有序推進(jìn)，該廠(chǎng)明確了項(xiàng)目牽頭人和推進(jìn)單位，劃分了工作職責(zé)，制定了11項(xiàng)工作措施，包括優(yōu)化鋼坯碳當(dāng)量與軋制規(guī)格的匹配，保持性能合格率高水平穩(wěn)定；加強(qiáng)4100毫米寬厚板生產(chǎn)線(xiàn)測(cè)厚儀數(shù)據(jù)標(biāo)定，結(jié)合實(shí)際鋼種、規(guī)格，優(yōu)化精軋AGC（自動(dòng)厚度控制）軋制力模型、變形抗力模型、負(fù)荷分配模型等關(guān)鍵參數(shù)，提升模型控制精度；優(yōu)化兩線(xiàn)薄規(guī)格生產(chǎn)過(guò)程中的軋制、矯直工藝和流通方式，減少瓢曲浪板的產(chǎn)生等。通過(guò)實(shí)施“提高鋼板綜合軋成率”重大技術(shù)攻關(guān)工程，重鋼中厚板將全力確保2700毫米中板生產(chǎn)線(xiàn)噸鋼降低成本超過(guò)6元、4100毫米寬厚板生產(chǎn)線(xiàn)噸鋼降低成本超過(guò)13元。