重鋼煉鐵廠三號(hào)高爐多項(xiàng)指標(biāo)刷新紀(jì)錄 噸鐵成本降超63元
2025-12-10 10:58:10
11月8日，重鋼煉鐵廠三號(hào)高爐檢修順利完成。按照公司“高標(biāo)準(zhǔn)籌備、高質(zhì)量開(kāi)爐、高效率達(dá)產(chǎn)”的整體要求，三號(hào)高爐開(kāi)爐在實(shí)現(xiàn)全風(fēng)口、全焦開(kāi)爐，快速降硅等三項(xiàng)歷史性突破的基礎(chǔ)上，當(dāng)月生產(chǎn)指標(biāo)全面提升，各項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)創(chuàng)近5年歷史新高，為公司完成年度工作目標(biāo)注入強(qiáng)勁動(dòng)力。
月均煤氣利用率達(dá)48.54%，刷新近5年歷史紀(jì)錄；燃料比較檢修前下降34.46kg/t·Fe、干焦比下降36.1kg/t·Fe、氮?dú)鈫魏臏p少10.61m³......每一項(xiàng)數(shù)據(jù)的優(yōu)化都體現(xiàn)出精細(xì)化管控與技術(shù)升級(jí)的成效。
成本下降是此次三號(hào)高爐檢修最直觀的體現(xiàn)——噸鐵成本降低63.27元。從燃料消耗優(yōu)化到能源利用升級(jí)，每一處細(xì)節(jié)的改進(jìn)，都是“算賬經(jīng)營(yíng)”的最實(shí)寫(xiě)照。
三號(hào)高爐憑借穩(wěn)定的生產(chǎn)表現(xiàn)成為公司高爐生產(chǎn)中的“標(biāo)桿單元”。從點(diǎn)火到快速達(dá)產(chǎn)，再到指標(biāo)持續(xù)突破，三號(hào)高爐的運(yùn)營(yíng)模式為其他高爐提供了可借鑒、可復(fù)制的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
技術(shù)突破的背后，是各部門(mén)、各崗位協(xié)同作戰(zhàn)的結(jié)果：籌備階段，公司組建跨部門(mén)專(zhuān)項(xiàng)工作組，覆蓋設(shè)備調(diào)試、工藝優(yōu)化、原料保障、安全防控等關(guān)鍵領(lǐng)域，通過(guò)掛圖作戰(zhàn)、閉環(huán)督戰(zhàn)，確保每一個(gè)環(huán)節(jié)精準(zhǔn)落地；開(kāi)爐關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，技術(shù)骨干與管理團(tuán)隊(duì)全程駐守現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)時(shí)跟進(jìn)點(diǎn)火進(jìn)程，及時(shí)解決突發(fā)問(wèn)題；達(dá)產(chǎn)階段，一線操作人員與技術(shù)人員24小時(shí)輪班值守，精細(xì)調(diào)控每一項(xiàng)生產(chǎn)參數(shù)，以“釘釘子”精神保障高爐穩(wěn)定運(yùn)行。從管理統(tǒng)籌到一線執(zhí)行，全體人員用智慧和汗水，共同鑄就了三號(hào)高爐的高效化生產(chǎn)運(yùn)行。
接下來(lái)，煉鐵廠將以三號(hào)高爐高效化開(kāi)爐為起點(diǎn)，持續(xù)深挖生產(chǎn)潛力，推廣標(biāo)桿經(jīng)驗(yàn)，推動(dòng)各生產(chǎn)單元進(jìn)一步提升效率、降低成本，為打好年度“收官戰(zhàn)”奠定更堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
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