重慶鋼鐵軋鋼厚板產(chǎn)線全縱軋工藝實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效47.48萬元
2025-12-30 10:20:03
重慶鋼鐵制造管理部積極推動(dòng)軋鋼厚板產(chǎn)線全縱軋工藝運(yùn)用，通過高效協(xié)同、固化工藝標(biāo)準(zhǔn)等舉措，切實(shí)將全縱軋工藝的技術(shù)優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化成重慶鋼鐵的經(jīng)營(yíng)效益增長(zhǎng)點(diǎn)。11月，通過推行全縱軋工藝實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效47.48萬元。
全縱軋，特別是長(zhǎng)坯軋制，是一項(xiàng)高度依賴跨部門流暢協(xié)作的系統(tǒng)工程。制造管理部牽頭搭建了跨部門協(xié)同作戰(zhàn)體系，通過每周精準(zhǔn)復(fù)盤，提前規(guī)避工藝優(yōu)化與日常生產(chǎn)的沖突，讓計(jì)劃、生產(chǎn)、技術(shù)等環(huán)節(jié)在同一個(gè)目標(biāo)下同步運(yùn)作。生產(chǎn)管制中心從源頭入手，在生產(chǎn)排程系統(tǒng)中確立了“長(zhǎng)坯全縱軋優(yōu)先保障”的原則，確保有限的產(chǎn)能資源能優(yōu)先用于效益更高的生產(chǎn)路徑。
這一系統(tǒng)性布局的效果直接而顯著，今年11月，厚板產(chǎn)線全縱軋比例達(dá)到28.08%，長(zhǎng)坯全縱軋比例達(dá)到10.42%，兩項(xiàng)指標(biāo)大幅超越既定目標(biāo)，在規(guī)模上為效益增長(zhǎng)打開了空間。
通過對(duì)長(zhǎng)坯加熱曲線的精細(xì)優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了噸鋼降本0.2元；通過優(yōu)化軋制節(jié)奏，推動(dòng)軋制小時(shí)產(chǎn)量提升80噸。
通過全過程實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保采用新工藝的鋼板性能優(yōu)異，其中低合金鋼的晶粒度穩(wěn)定在8.5級(jí)，屈服強(qiáng)度更是留足了40MPa富余量。
制造管理部通過構(gòu)建精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)追蹤體系，讓創(chuàng)效過程清晰可見、有據(jù)可查。11月，全縱軋相關(guān)累計(jì)創(chuàng)效47.48萬元。其中，產(chǎn)量增益貢獻(xiàn)44.92萬元；切割燒損所節(jié)約2.56萬元。
這種顆粒化的核算，充分證明了舉措的有效性。從技術(shù)突破，到環(huán)環(huán)相扣的創(chuàng)效體系，重慶鋼鐵制造管理部正以創(chuàng)新思維和智慧將生產(chǎn)工藝升級(jí)成效益引擎，這不僅是工藝優(yōu)化路徑的探索，更是管理創(chuàng)造價(jià)值的生動(dòng)實(shí)踐。
來源：TNC編輯部整理
